工業(yè)廢水處理工必須掌握的廠區(qū)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行與保養(yǎng)實(shí)務(wù)
一、引言
廠區(qū)各類(lèi)機(jī)械設(shè)備如風(fēng)機(jī)、水泵、刮泥機(jī)等都需要良好的潤(rùn)滑系統(tǒng)來(lái)保障其穩(wěn)定運(yùn)行。作為一線操作人員，了解潤(rùn)滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理、日常維護(hù)要點(diǎn)及常見(jiàn)問(wèn)題的判斷與處理方法，對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備壽命、減少故障停機(jī)時(shí)間至關(guān)重要。
二、潤(rùn)滑系統(tǒng)的基本構(gòu)成與工作原理
潤(rùn)滑系統(tǒng)主要由油箱、輸油泵、過(guò)濾器、冷卻裝置、壓力調(diào)節(jié)閥和潤(rùn)滑點(diǎn)組成。其作用是將潤(rùn)滑油輸送到設(shè)備的關(guān)鍵摩擦部位，降低磨損、散熱并防止腐蝕。根據(jù)輸送方式不同，可分為集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和分散潤(rùn)滑系統(tǒng)。前者適用于大型設(shè)備，后者多用于小型或低頻運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
三、運(yùn)行管理中的關(guān)鍵操作要點(diǎn)
操作人員應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油液位是否正常，避免因缺油造成干磨損壞。同時(shí)注意觀察油質(zhì)變化，若發(fā)現(xiàn)顏色變黑、有異味或出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，說(shuō)明油品已劣化，應(yīng)及時(shí)更換。潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)保持在設(shè)定范圍內(nèi)，過(guò)高可能導(dǎo)致密封泄漏，過(guò)低則影響潤(rùn)滑效果。每次加油或換油后應(yīng)記錄時(shí)間、油品型號(hào)和用量，便于后續(xù)分析。
四、潤(rùn)滑周期與油脂選擇原則
潤(rùn)滑周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行，通常分為每日、每周、每月三個(gè)等級(jí)。高速或重載設(shè)備潤(rùn)滑頻率應(yīng)更高。油脂的選擇應(yīng)考慮粘度、抗氧化性、抗乳化性和承載能力等因素。例如：
高溫環(huán)境應(yīng)選用耐高溫合成油；
潮濕場(chǎng)所應(yīng)選用防水性能好的潤(rùn)滑脂；
負(fù)荷較大的齒輪箱宜選用極壓型潤(rùn)滑油；
低溫環(huán)境下應(yīng)使用低溫流動(dòng)性好的油品。
五、常見(jiàn)故障與處理對(duì)策
當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑壓力下降時(shí)，可能是濾網(wǎng)堵塞、泵體磨損或管道泄漏所致，應(yīng)逐一排查并清洗或更換部件。若潤(rùn)滑點(diǎn)溫度異常升高，可能是供油不足或軸承損壞，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。潤(rùn)滑油中出現(xiàn)金屬碎屑時(shí)，說(shuō)明設(shè)備內(nèi)部存在磨損，應(yīng)進(jìn)行拆檢并更換受損零件。此外，若潤(rùn)滑系統(tǒng)噪音增大，可能是泵體空轉(zhuǎn)或聯(lián)軸器松動(dòng)，需檢修并緊固連接件。
六、安全操作與維護(hù)建議
操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如橡膠手套、護(hù)目鏡等，防止接觸有害油品。嚴(yán)禁在未斷電情況下進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)維修作業(yè)。建立潤(rùn)滑臺(tái)賬，記錄每次加油、換油、檢測(cè)數(shù)據(jù)，便于追溯設(shè)備狀態(tài)。每年至少組織一次潤(rùn)滑系統(tǒng)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，提高員工的專(zhuān)業(yè)技能和安全意識(shí)。
七、總結(jié)
潤(rùn)滑系統(tǒng)雖屬輔助設(shè)施，但其運(yùn)行狀況直接影響到設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行效率。操作人員應(yīng)具備一定的機(jī)械知識(shí)和潤(rùn)滑管理能力，才能確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。
