工業(yè)廢水處理工必須掌握的厭氧反應(yīng)器運行管理與異常處理技巧
一、引言
厭氧反應(yīng)器廣泛應(yīng)用于高濃度有機廢水的預(yù)處理階段，能夠有效降解COD并產(chǎn)生沼氣，具有節(jié)能和資源回收的雙重優(yōu)勢。作為一線操作人員，了解其運行規(guī)律、日常巡檢要點以及常見問題的判斷與處理方法，對于保障系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。
二、厭氧反應(yīng)器的基本原理與類型
厭氧反應(yīng)器通過厭氧微生物在缺氧條件下將大分子有機物逐步分解為甲烷和二氧化碳，實現(xiàn)污染物去除。常見的工藝包括UASB（上流式厭氧污泥床）、IC（內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器）、EGSB（膨脹顆粒污泥床）等。不同類型的反應(yīng)器適用于不同的進(jìn)水水質(zhì)和處理規(guī)模，操作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場配置選擇合適的運行策略。
三、運行管理中的關(guān)鍵操作要點
操作人員應(yīng)定期監(jiān)測進(jìn)出水的COD、pH值、揮發(fā)性脂肪酸（VFA）濃度等指標(biāo)，判斷系統(tǒng)是否處于正常運行狀態(tài)。同時要注意控制溫度，中溫厭氧一般維持在35～38℃，高溫厭氧則為50～55℃，溫度波動過大會影響微生物活性。進(jìn)水負(fù)荷應(yīng)保持平穩(wěn)，避免短時間內(nèi)大量高濃度廢水進(jìn)入造成沖擊。此外，還要觀察沼氣產(chǎn)量和氣泡狀態(tài)，若沼氣減少或出現(xiàn)異味，可能是系統(tǒng)運行異常的信號。
四、常見故障與處理方法
當(dāng)發(fā)現(xiàn)出水COD升高時，可能是由于進(jìn)水負(fù)荷過高或污泥流失所致，此時應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)水量，并檢查三相分離器是否完好。若pH值持續(xù)下降，說明系統(tǒng)可能出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，應(yīng)及時補充堿度或暫停進(jìn)水進(jìn)行恢復(fù)。沼氣產(chǎn)率突然下降，可能是由于有毒物質(zhì)抑制了甲烷菌活性，應(yīng)立即排查進(jìn)水中是否存在重金屬、抗生素或其他抑制性物質(zhì)，并采取稀釋或更換水源的措施。對于污泥上浮或跑泥的情況，可能是布水不均勻或氣體釋放不暢造成的，應(yīng)調(diào)整進(jìn)水方式或清洗布水管路。
五、冬季運行注意事項
冬季低溫環(huán)境下，厭氧微生物活性會顯著下降，因此應(yīng)加強保溫措施，如對反應(yīng)器外部加裝保溫層，或在進(jìn)水前設(shè)置加熱裝置。必要時可投加適量碳源或營養(yǎng)鹽，提高微生物活性。同時要防止管道凍裂，定期檢查沼氣收集系統(tǒng)是否暢通，避免因結(jié)冰導(dǎo)致壓力過大而損壞設(shè)備。
六、安全操作與維護(hù)建議
操作前應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如橡膠手套、護(hù)目鏡等，確保人身安全。嚴(yán)禁在未通風(fēng)的情況下進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部作業(yè)，防止沼氣中毒。定期檢查沼氣管路是否泄漏，防止爆炸風(fēng)險。建立運行日志，記錄每日進(jìn)水量、水質(zhì)指標(biāo)、溫度、沼氣產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，便于分析系統(tǒng)運行狀態(tài)。每次檢修后都要做好記錄，方便日后追溯和管理。
七、總結(jié)
厭氧反應(yīng)器雖然結(jié)構(gòu)相對簡單，但其運行過程涉及復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)，對操作人員的專業(yè)知識和實踐經(jīng)驗要求較高。熟練掌握其運行規(guī)律和常見問題的處理方法，有助于提升污水處理效率，延長設(shè)備使用壽命，并實現(xiàn)能源的回收利用。
