蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)在工業(yè)廢水零排放工程中的集成應(yīng)用
一、引言
隨著國家“零排放”政策的推進，蒸發(fā)結(jié)晶成為高鹽廢水末端處理的核心技術(shù)之一。該技術(shù)通過熱力或機械方式使水分蒸發(fā)，最終以晶體形式回收無機鹽，廣泛應(yīng)用于煤化工、冶金、印染等行業(yè)。
二、技術(shù)分類與比較
主要蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)包括：
多效蒸發(fā)（MEE）：利用蒸汽多次加熱，節(jié)能效果好；
機械蒸汽再壓縮（MVR）：利用壓縮機提高蒸汽溫度，能耗更低；
強制循環(huán)結(jié)晶器：適用于高溶解度、易結(jié)垢物料；
噴霧干燥：適用于熱敏性物料或粉末狀產(chǎn)物回收。
三、工藝流程
預(yù)處理：軟化除硬、去除重金屬；
濃縮段：采用RO或NF進行初步減量；
蒸發(fā)段：MEE或MVR系統(tǒng)實現(xiàn)深度濃縮；
結(jié)晶段：冷卻結(jié)晶或熱結(jié)晶，形成固體鹽；
母液回流：部分母液返回系統(tǒng)再處理。
四、關(guān)鍵技術(shù)難點
結(jié)垢與腐蝕問題：需選用鈦材或哈氏合金；
能耗控制：MVR系統(tǒng)較MEE節(jié)能30%以上；
鹽質(zhì)純度要求：需控制雜質(zhì)離子含量；
冷凝水回用標(biāo)準(zhǔn)：需滿足回用水質(zhì)指標(biāo)。
五、工程應(yīng)用實例
某煤化工企業(yè)建設(shè)MVR+強制循環(huán)結(jié)晶系統(tǒng)，處理濃水量約50 m3/h，年回收NaCl 1.2萬噸，冷凝水COD<50 mg/L，滿足廠區(qū)回用需求。項目投資回收周期約3年，實現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟效益雙贏。
六、未來發(fā)展方向
推動低溫蒸發(fā)與太陽能耦合降低能耗；
構(gòu)建模塊化設(shè)備適應(yīng)中小企業(yè)需求；
探索與CO?捕集聯(lián)用實現(xiàn)碳中和路徑；
強化結(jié)晶過程智能化與自適應(yīng)控制。
